Muammoni hal qilish uchun birinchi navbatda ildiz sababini aniqlash kerak. Pervanelning aşınması odatda bitta omil emas, balki uchta asosiy omilning birgalikdagi ta'siri natijasidir. Aybdorni aniqlang: pervanelning aşınmasına sabab bo'lgan uchta "sahna orqasidagi yovuz odamlar"
Qattiq zarrachalarning "qattiq{0}}yadroli" eroziyasi
Buni asosiy aybdor deb hisoblash mumkin. Siz tashayotgan suyuq muhitda "keraksiz elementlar" ko'pmi yoki kamroqmi? Masalan, mayda qum donalari, temir qoldiqlari yoki boshqa qattiq aralashmalar. Bu zarralar pervanelning yuqori-daqiqada bir necha ming aylanish tezligida aylanishi ostida son-sanoqsiz miniatyura "qum g'ildiraklari" kabi harakat qilib, pervanel sirtini kechayu kunduz doimiy ravishda yemirib, sayqallaydi. Ayniqsa, eng yuqori oqim tezligiga ega bo'lgan joylar, masalan, pervanelning kirish qirrasi, pichoqlar boshi va chiqishning oxiri eng jiddiy shikastlangan joylardir. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, pervanelning eskirishi markazdan qochma nasosning umumiy eskirishining deyarli yarmini (38,10% - 49.41%) tashkil qilishi mumkin. Bu uning jiddiyligini aniq ko'rsatadi. Zarrachalar qanchalik ko'p va katta bo'lsa, eroziya shunchalik kuchli bo'ladi.
2. "Ichki shikastlanish" Kavitatsiya hodisasining hujumi
"Kavitatsiya" - bu juda texnik tuyuladigan atama, ammo uni tushunish qiyin emas. Nasosning kirish qismidagi bosim juda past bo'lsa, suyuqlik pervanelning past bosimli-bosimida "qaynab", ko'p miqdorda mayda pufakchalar hosil qiladi. Bu pufakchalar suyuqlik bilan birga yuqori{3}}bosim zonasiga borar ekan, ular bir zumda yorilib yiqilib, kuchli zarba to'lqinlarini, mahalliy yuqori harorat va yuqori bosimlarni keltirib chiqaradi. Bu kuch son-sanoqsiz kichik bolg'alarga o'xshab, pervanel yuzasiga qayta-qayta urib, materialning charchashiga va parchalanishiga sabab bo'lib, chuqurchaga o'xshash chuqurchalar-hosil qiladi. Ushbu "ichki shikastlanish" ning oldini olish qiyin va ayniqsa pichoqlarning dumida paydo bo'lishiga moyil.
3. Tanlash va ekspluatatsiya qilishda "Axiy kamchiliklar"
Ba'zida muammo boshidanoq mavjud. Masalan, yuqori boshga erishish uchun haddan tashqari yuqori aylanish tezligiga ega nasosni tanlash yoki ish holatidagi haqiqiy oqim tezligi va bosim nasosning optimal samaradorlik nuqtasidan sezilarli darajada farq qiladi. Bu xuddi sprinterdan marafonda yugurishni so'rashga o'xshaydi - nasos uzoq vaqt davomida loyihalashtirilmagan sharoitlarda ishlaydi, bu esa ichki gidravlik oqimning tartibsizlanishiga olib keladi, bunda aylanmalar va bosim pulsatsiyalari paydo bo'ladi, bu esa pervanelning eskirishi va charchashini sezilarli darajada tezlashtiradi.
Sababini tushunganimizdan so'ng, biz maqsadli harakatlar qilishimiz mumkin. Quyidagi uchta strategiya, ya'ni oddiydan eng zamonaviygacha-, albatta, sizga mos keladiganini topadi.
1-qadam: Muammolar paydo bo'lishidan oldin ularni oldini olish uchun muntazam ravishda "o'z-o'zini{1}}tekshiring".
Hozirda milliy miqyosda tog'-kon yoki sanoat ko'p bosqichli markazdan qochma nasoslarning g'ildiraklarining eskirishi uchun majburiy texnik xizmat ko'rsatish standarti mavjud bo'lmasa-da (tegishli standart hujjatlarni ko'rib chiqish asosida), sohada eng yaxshi tajribalar allaqachon yo'lga qo'yilgan.
Operatsiyani optimallashtirish: Nasosni uzoq muddatli{0}}yuqori{1}}oqim yoki past-oqim sharoitlaridan qochib, o‘zining mo‘ljallangan samarali diapazonida ishlashiga harakat qiling.
Muntazam monitoring: Uskuna fayllarini o'rnating va nasosning tebranishini, podshipnik haroratini va ish oqimini muntazam tekshirib turing. Ushbu ma'lumotlardagi g'ayritabiiy o'zgarishlar ko'pincha pervanelning aşınmasının ko'payishining dastlabki belgilaridir.
O'rtacha boshqaruv: Agar shartlar ruxsat etilsa, manbada nasos korpusiga kiradigan qattiq zarralarni kamaytirish uchun nasos kirish joyidan oldin filtr moslamasini qo'shing.
2-qadam: "Oltin qalqon" kiying, qattiq himoyani kuchaytiring.
Agar sizning ish muhitingiz o'ta og'ir bo'lsa va zarrachalarning aşınması muqarrar bo'lsa, pervanelga "qattiq" ishlov berish haqida o'ylashingiz kerak. Pervanelning oqim yuzasiga-yuqori samarali aşınmaya-bardoshli qoplama qatlamini tayyorlash hozirda juda samarali-xarajatli yechim hisoblanadi.
Asosiy variantlar: Hozirgi vaqtda bozordagi eskirishga chidamli qoplama texnologiyalari-asosan keramik qoplama va volfram karbid qoplamasini o'z ichiga oladi. Ikkalasi ham juda yuqori qattiqlik va mukammal aşınma va korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ega. Qo'llashdan so'ng ular pervanelning ishlash muddatini bir necha marta uzaytirishi mumkin.
Ishlashni taqqoslash: Volfram karbid qoplamasining qattiqligi (Hv ≈ 700) seramika qoplamasidan (Hv ≈ 680) biroz yuqoriroq va u zarba va abraziv aşınmaya qarshi turishda yaxshiroq ishlaydi. Ikkala ishlov berilgan komponentlar ham nazariy jihatdan 6-8 yil xizmat qilish muddatiga ega bo'lishi mumkin.
Haqiqiy imtiyozlar: Bu shunchaki nazariy muhokama emas. Misol uchun, neft konlarini quyish nasoslarini qo'llashda, pervanellar va boshqa qismlarni aşınmaya bardoshli qoplamalar- bilan qoplanganidan so'ng, nasoslarning o'rtacha samaradorligi 2,28 foiz punktga oshdi. Bu har yili elektr energiyasi xarajatlarini sezilarli darajada tejashga, sarmoyadan sezilarli daromad olishga olib keldi. Bu nafaqat xizmat muddatini uzaytiradi, balki haqiqatan ham pulni tejashga yordam beradi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, ko'p bosqichli markazdan qochma nasosning pervanelining eskirishi tizimli muammo bo'lib, "sababni aniqlashdan" "ko'p o'lchovli davolash"gacha kompleks yondashuvni talab qiladi. Pervaneni shunchaki almashtirish hech qachon nosozlik davrini buzmaydi.
Ko'p bosqichli santrifüj nasoslarning ish g'ildiraklari-Har doim juda tez eskiradi. Nima qilishimiz kerak?
Dec 09, 2025
So'rov yuborish
So'nggi yangiliklar










