Ishlatilgan yuqori bosimli suv nasosi-shaxtasining oqim tezligi talablarga javob bermasligi sabablari bir nechta jihatlarni o'z ichiga olishi mumkin. Uskunaning o'zi, ish muhiti va tizim dizaynini hisobga olgan holda keng qamrovli tekshiruv o'tkazilishi kerak.
1. Mexanik qismlarning noto'g'ri ishlashi yoki aşınması
Pervanelning shikastlanishi yoki bloklanishi
Sababi: pervanel eskirgan, deformatsiyalangan yoki loy, qum va boshqa aralashmalar bilan tiqilib qolgan, natijada energiya uzatish samaradorligi pasayadi.
Yechim: Nasosni olib tashlang va pervaneni tekshiring, blokirovkani tozalang; agar aşınma kuchli bo'lsa, uni almashtirish kerak va kirish uchi filtrlash moslamasini mustahkamlash kerak (masalan, himoya tarmog'ini o'rnatish yoki filtrni muntazam tozalash).
Muhrlash komponentlarining qarishi yoki oqishi
Sababi: Sızdırmazlık halqalari, podshipniklar va boshqa komponentlar eskirgandan so'ng, ichki oqma paydo bo'lib, samarali oqim tezligini 46% ga kamaytiradi.
Yechim: Sızdırmazlık komponentlarini yoki eskirgan qismlarni almashtiring, oqish natijasida samaradorlikni yo'qotmaslik uchun nasos korpusining ulanishi mahkamlanganligini tekshiring.
II. Suv olish sharoitlarining etarli emasligi
Kirish bosimining etarli emasligi yoki ortiqcha assimilyatsiya balandligi
Sababi: Manbaning suv sathi pasayadi, assimilyatsiya trubkasi juda uzun yoki quvur diametri juda kichik, bu esa haddan tashqari assimilyatsiya qarshiligiga va hatto kavitatsiyaga olib keladi.
Yechim: Kirish trubasining diametrini oshiring, assimilyatsiya trubasining uzunligini qisqartiring yoki nasosning o'rnatish balandligini mos assimilyatsiya balandligi oralig'iga moslang (odatda nasosning nominal assimilyatsiya balandligining 90% dan oshmasligi kerak).
Havo nasos korpusiga yoki quvur liniyasiga kiradi.
Sababi: assimilyatsiya quvuri to'g'ri yopilmagan (masalan, eskirgan qistirmalari, bo'shashgan murvatlar) yoki ishga tushirish vaqtida nasos to'liq evakuatsiya qilinmagan, buning natijasida nasos ichida gaz to'planib qolgan.
Yechim: Oqish joylarini tekshiring va ta'mirlang va ishga tushirishdan oldin nasosdagi barcha havoni egzoz valfi orqali chiqaring; quvur liniyasining muhrlanish ko'rsatkichlarini muntazam ravishda saqlab turish.
III. Quvur va tizimni loyihalash bilan bog'liq muammolar
Quvur liniyasi blokirovkasi yoki marshrut bo'ylab ortiqcha qarshilik
Sababi: Suv trubkasida mineral aralashmalar to'plangan, klapanlar to'liq ochilmagan yoki juda ko'p quvur burmalari mavjud, buning natijasida suv boshi yo'qotilishi ortadi.
Yechim: quvur liniyasi va klapanlarni tozalang, egilishlarni kamaytirish uchun tartibni optimallashtiring; quvur liniyasi juda uzun bo'lsa, ishqalanish yo'qotilishini kamaytirish uchun kattaroq diametrli quvurni almashtirish mumkin.
Nasos tanlovi ish sharoitlariga mos kelmaydi.
Sababi: loyihalashtirilgan bosh yoki oqim tezligi haqiqiy ish sharoitlarini (masalan, konning chuqurligi, suv sifatining qattiq tarkibi) hisobga olinmagan, natijada ortiqcha yuk yoki past samaradorlik.
Yechim: Tizim talablarini qayta-baholang va mos keladigan yuqori bosimli nasos-modelini tanlang; agar kerak bo'lsa, bir necha bosqichli nasoslarni-qo'shing yoki pervanel konfiguratsiyasini sozlang.
IV. Anormal ish parametrlari
Dvigatel quvvati etarli emas yoki aylanish tezligi past
Sababi: quvvat manbai kuchlanishining beqarorligi, dvigatelning eskirishi, kamarning sirpanishi (-to‘g‘ridan-to‘g‘ri ulanmagan nasoslar uchun), natijada aylanish tezligi yetarli emas va oqim tezligiga ta’sir qiladi.
Yechim: kuchlanish barqarorligini tekshiring, vosita tezligini nominal qiymatga moslang; shikastlangan uzatish qismlarini (masalan, kamarlar, muftalar) almashtiring.
Noto'g'ri valf ochilishi yoki yukni tartibga solish
Sababi: chiqish klapanining ochilishi etarli emas yoki boshqaruv tizimi yuk o'zgarishlariga zudlik bilan javob bera olmaydi va shu bilan oqim chiqishini cheklaydi.
Yechim: Vana va aktuatorning ochilish va yopilish holatini tekshiring va boshqaruv tizimining parametrlarini optimallashtiring (masalan, PID regulyatsiyasi).
V. Atrof-muhitning boshqa omillari
Suv sifati muammosi
Sababi: Suvdagi minerallar yoki zarrachalarning yuqori konsentratsiyasi pervanelning korroziyasiga, quvurlarning shkalasi yoki filtrlarning tiqilib qolishiga olib keladi.
Yechim: Suvni tozalash moslamalarini (masalan, suvni yumshatish uskunalari, cho'ktirish tanklari) o'rnating va nasos ichidagi shkalani muntazam tozalang.
Nasos eskirgan yoki uzoq vaqt davomida xizmat ko'rsatilmagan.
Sababi: zanglagan podshipniklar va egilgan nasos vallari kabi mexanik muammolar asta-sekin to'planib boradi, bu esa umumiy ishlashning pasayishiga olib keladi.
Yechim: Muntazam texnik xizmat ko‘rsatish rejasini ishlab chiqing (masalan, podshipniklarni moylash va nasos milini to‘g‘rilash) va komponentlarni xizmat muddatini uzaytirish bilan almashtiring.
Tekshiruvni o'tkazayotganda, "osonroq vazifalardan boshlang, keyin esa qiyinroqlariga o'ting" tamoyiliga amal qiling:
Tashqi omillarni tekshiring: vana holati, quvur liniyasi yaxlitligi va quvvat barqarorligi;
Mexanik ishlashni sinab ko'ring: pervanel va qistirmalarni qismlarga ajratib oling va tekshiring, vosita tezligini va kuchlanishini o'lchang;
Tizim dizaynini tekshiring: nasos tanlovining haqiqiy ish sharoitlariga mos kelishini tasdiqlang va agar kerak bo'lsa, quvur liniyasining xarakteristikasi egri chizig'ini qayta hisoblang.
